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1. 基本结构组成
上模（冲头）：通常安装在可上下运动的滑块上，直接接触板材并施加压力。
下模（V型模）：固定在工作台上，提供支撑和成型空间。
液压/机械驱动系统：提供动力，控制滑块的运动。
控制系统：调节弯曲角度、压力、行程等参数（现代折弯机多采用CNC数控系统）。
液压钢板折弯机A高陂镇液压钢板折弯机A液压钢板折弯机钢筋
2. 工作流程
定位板材：将金属板材放置在下模的V型槽上，通过后挡料机构精确定位。
滑块下行：驱动系统（液压或电动伺服）推动上模向下运动，接触板材并施加压力。
弯曲成型：板材在上模压力下逐渐下压，沿下模的V型槽弯曲，直至达到预设角度。
回程复位：完成弯曲后，滑块上升，取出成型工件。
3. 核心原理
塑性变形：金属板材在超过其弹性极限后发生永久变形，形成稳定的弯曲角度。
三点弯曲原理：板材与上模尖端、下模两侧接触点形成三个受力点，通过调整上模进入下模的深度（行程）控制弯曲角度。
挠度补偿：大型折弯机可能配备液压补偿系统，抵消工作台和滑块因受力产生的形变，确保弯曲精度。
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